Tests und Support

Wir möchten Ihnen, unserem Kunden, die kosteneffektivste Spezialschmierstofflösung für anspruchsvollste Anwendungen anbieten.  Daher verfügen wir über Ressourcen, die Sie bei der Beratung und Auswahl einer Lösung unterstützen und anhand von Tests und Validierungen überprüfen können, ob die gewünschte Leistung erbracht wird.

Sie benötigen technische Unterstützung für Ihr Projekt. Wir sind für Sie da

Technischer Support beginnt bei unserem geschulten Netz von Vertragshändlern, die Ihnen Antwort auf Ihre Produktfragen wie auch hilfreiche Empfehlungen geben können. Bei Anwendungen, die eine detailliertere Betrachtung erfordern, können Sie sich an den technischen Kundendienst von Dow Silicones wenden. Darüber hinaus stehen die Anwendungsingenieure auch bereit, wenn es um umfangreichere Arbeiten mit Prototypen oder um das Prüfen von Konzepten oder Leistungen geht. Auf diese Weise lässt sich eine Produktlösung anhand der erzeugten Daten ermitteln.

Anwendungstechnik und Produktentwicklung

MOLYKOTE® hat eine lange Tradition und kann sich daher auf Erkenntnisse über die Produktleistung und den erfolgreichen Einsatz in der Praxis stützen. Dies ist hilfreich, um auch bei zukünftigen Schmierungsproblemen schneller eine plausible Lösung zu finden. Sollte sich herausstellen, dass noch kein passendes Produkt existiert, können wir gemeinsam mit dem Kunden die Bedürfnisse ermitteln und an der Entwicklung eines neuen Produkts arbeiten, das den Anforderungen entspricht.

Laborkapazitäten für den Support

In Nordamerika und anderen Orten rund um den Globus führen wir eine Vielzahl von Standardtests durch, darunter ASTM, DIN, ISO.  Die Kapazitäten der Labore reichen vom Testen grundlegender physikalischer Eigenschaften bis hin zur Überprüfung von Spezialausrüstungen auf Belastungen wie Gewicht, Reibung und Verschleiß. Außerdem steht das gesamte Spektrum an Unternehmensressourcen von DuPont für Prototyping, Bildgebung und Analysen bereit.  Wir verfügen zudem über Fertigungsanlagen, mit denen neue Produkte in kleinerer Zahl und Maßstab entwickelt werden können, bevor eine Großproduktion begonnen wird.

Materialeigenschaften

• Viskosität
• Nichtflüchtiger Gehalt
• Ausbluten 
• Verdunstung
• Durchdringung/Konsistenz
• Tropfpunkt
• Dichte
• Elastomer-Volumenschwellung
• Korrosion durch Salzsprühnebel
• EMCOR Korrosion
• Kupfer-Korrosion
• Drehmoment bei niedriger Temperatur
• Spritzwasser/Auswaschung 
• Bleistifthärtetest
• Rockwell-Härte (HR)
• Kratzfestigkeit und Haftung
• Profilometer
• Schmierfett-Mobilität
• Lincoln Ventmeter
• Dornbiegeprüfung
• Tannin-Schaum

Weitere Ressourcen

• Wiesbaden, Deutschland
• Chiba, Japan 
• Externe Tribologie-Labore
• Midland Local und Sonstiges
• Ölanalyse und Sonstiges
• Verschiedenes
• ASTM
• Unternehmen/Gesellschaften
• Six Sigma Methoden (6σ)

Anwendungs- und Produktentwicklung

• Spritzkabine für Beschichtungen
• Tauch-Schleuder für Beschichtungen 
• Siebdruck
• Öfen für Wärmealterung, Lösungsmittel-Entflammung und Aushärtung 
• Wechselbehälter mit Mixer (Scherung, Vakuum, Wärme)
• Zentrifuge und Paddelmixer
• Dreiwalzenstuhl (Partikelgröße)
• Kugelmühle
• Oberflächenbeschichtung 
• Strahlen, Ablaugen, Phosphatieren

Materialleistung

• Vier-Kugel-Verschleiß
• Vier-Kugel-Verschweißung (Extremer Druck)
• Cameron-Plint 
• (Linearer Schwingungsverschleiß und Reibungszahl)
• Mini-Zugmaschine
• (Reibungszahl und Traktion)
• Falex Pin und Vee-Methode  
• (Belastbarkeit und Tragfähigkeit)
• UMT-3 (mechanisches Universalprüfgerät) 
• (Reibung, Verschleiß, 3-Punkt-Biegung bis zu 1000C)
• Reibungsverschleiß unter Last (LFW, Load Friction Wear)
• (Rotieren und Oszillieren)
• Einpressen (Reibungszahl)
• Taber (Abriebfestigkeit)
• Prüfung von Schraubenspannung/Drehmoment

Bilderfassung

• Optisches Stereoskop 
• Vergrößerung
• Geometrische Messung
• 3D-Topographie
• Photo Station
• Digitale Spiegelreflexkamera
• Geräuschemissionen
• Lager-Analysegerät